2025-12-26
Недавно наш завод Eaststar провел пробный запуск нашегоЭкструзионное оборудование для листов PA. Процесс производства сырья PA включал сушку и смешивание, подачу, нагревание и плавление, перемешивание, экструзию через матрицу, трехвалковое каландрирование, охлаждение на охлаждающей стойке и, наконец, намотку. После непрерывных корректировок нашими специалистами конечный продукт из листов PA приобрел гладкую, блестящую поверхность и точную толщину.
Листы полиамида (PA, широко известные как нейлон) широко используются в высокопроизводительной упаковке и промышленных компонентах благодаря их высокой прочности, высокой ударной вязкости, отличным барьерным свойствам и стойкости к истиранию. Однако из-за высокой гигроскопичности полиамидного пластика, высокотемпературного гидролиза и чувствительности к вязкости расплава оборудование для его переработки должно быть специально разработано с учетом его характеристик. Стандартный универсальныйлиния экструзии пластикане может стабильно производить высококачественные листы PA.
ИстстарсЭкструзионное оборудование для листов PAспециально разработан с учетом уникальных свойств нейлона. Он точно учитывает высокую гигроскопичность, термочувствительность и быструю кристаллизацию нейлона, обеспечивая стабильное производство высококачественных листов.
Ядро всегоЛиния по производству листов PAначинается с тщательной предварительной обработки сушкой. Сырье должно пройти глубокую осушку и транспортироваться в закрытой, изолированной среде, чтобы обеспечить абсолютную сухость перед подачей в экструдер. Это первый решающий шаг в определении успеха производства.листовой экструдерявляется ключевым компонентом всей производственной линии, требующим специального шнека со специально разработанной конструкцией, обеспечивающей мягкую и равномерную пластификацию при соответствующем сдвиге, предотвращая перегрев и разложение материала. Каждая секция бочки требует независимого и точного контроля температуры.