Линия по производству пластиковых полов из ПВХ

Линия по производству пластиковых полов ПВХ представляет собой полы из древесно-пластикового композитного материала. Он имеет те же технологические характеристики, что и древесина. Его можно пилить, сверлить и прибивать обычными инструментами. Он очень удобен и может использоваться как обычное дерево. В то же время он имеет ощущение дерева, а также водостойкие и антикоррозийные свойства пластика, что делает его отличным и долговечным водонепроницаемым и антикоррозийным строительным материалом для наружного применения. Линия по производству пластиковых полов из ПВХ состоит из смесительного узла, двухшнекового экструдера, стола вакуумной формовки, трактора, режущего станка и разгрузочной стойки, которые составляют основную часть всей производственной линии.

Отправить запрос

Описание продукта

Линия по производству пластиковых полов из ПВХ состоит из смесительного узла, двухшнекового экструдера, стола вакуумной формовки, трактора, режущего станка и разгрузочной стойки, которые составляют основную часть всей производственной линии.

Линия по производству экструзии древесно-пластиковых полов из ПВХ. Линия по производству древесно-пластиковых полов использует конический двухшнековый экструдер SJZ65/132, который специально используется для экструзии, пластификации и формования сырья из полиэтиленового порошка и древесного порошка. Он имеет характеристики высокой производительности, хорошего пластифицирующего эффекта и низкого энергопотребления.

Охлаждение установки на линии по производству пластиковых полов из ПВХ использует вакуумную систему охлаждения и систему циркуляционного водяного охлаждения. Вакуумные трубы и трубы охлаждающей воды соединяются медными муфтами. Обеспечивая степень вакуума, он также может обеспечить охлаждающий эффект.

Тяга машины линии по производству пластиковых полов из ПВХ использует верхний и нижний тяговый гусеничный механизм с плоскими блоками, а также могут быть добавлены специальные тяговые резиновые блоки для обеспечения тяги специальных профилей, без сдавливания пластинчатых профилей и деформации продукта. Подъем и опускание гусеницы контролируется цилиндром с регулируемой функцией давления для контроля площади контакта и давления гусеницы на пластины и профили.

В отрезной машине линии по производству пластиковых полов из ПВХ используется режущий станок с подъемным ножом, который управляется синхронно с основной экструзией, чтобы обеспечить точную резку.

Видео

случай

дисплей продукта

Конический двухшнековый экструдер

2. Конический двухшнековый экструдер SZ-65/132.
Твердость цилиндра машины:	ВН>940
Материал винта и винта:	38CrMoAIA
Глубина нитридного слоя цилиндра винта:	Обработка инжекционным сплавом толщиной 0,4-0,7 мм в передней части цилиндра винта.
Мощность главного двигателя:	37 кВт (Шаньдун Хэнли или Циндао Мотор)
Режим скорости основного двигателя:	Принято преобразование частоты ABB
Метод нагрева:	Литое алюминиевое нагревательное кольцо
мощность нагрева:	24КВт
метод охлаждения:	центробежный вентилятор
Мощность охлаждающего вентилятора:	3 комплекта 0,25 кВт

Платформа для установки вакуума

3. Платформа для настройки вакуума DX-6000.
Длина платформы:	6000 мм
Материал платформы:	201 Нержавеющая сталь
вакуумный насос:	5,5 кВт: 2 комплекта
водяной насос:	2,2 кВт: 1 комплект
Вихревой вентилятор:	1,1 Вт 1 комплект
Использование вихревого вентилятора:	Пятна от воды на поверхности высушенных феном изделий
Направляющая для крепления формы:	Высококачественный алюминиевый сплав с Т-образным профилем канавки.
Корректировка расчетов:	Верхняя и нижняя регулировка-это коробка червячного колеса и регулировка проволочного стержня. Регулировка влево и вправо-это регулировка шелкового стержня. Баланс водной опоры установочной платформы представляет собой коробку червячного колеса и регулировку проволочного стержня.
Длина электрического мобильного устройства:	800 мм
Установленный стол перемещается вперед и назад:	Для регулировки используется тормозной двигатель с циклоидным колесом мощностью 1,1 кВт.

Тяговый и режущий станок

4. Тягово-режущий станок QY-300.
(1) Тяговая часть:
режим тяги:	Двухколейная тяга
Материал резинового блока:	Силиконовый гель (надежный износостойкий, трапециевидного сечения, с канавкой контактной поверхности)
Ширина гелевого блока:	300 мм 1 ряд
Обязательная форма:	Используйте тип поворотного рычага цилиндра
Рабочее давление пневматического элемента:	0,5~0,7 МПа
Эффективная длина пути:	2100 мм
скорость перевозки:	0,5~6 м/мин
мощность двигателя:	1,5 кВт * 2 комплекта
Режим регулирования скорости двигателя:	Принято преобразование частоты ABB
(2) Режущая часть:
Обязательная форма:	Принять пневматический
длина реза:	10-300 мм
Метод резки:	Резка пильными полотнами из высококачественного сплава.
Мощность двигателя резки:	2,2 кВт
Режим резки:	Автоматическая резка и ручная резка
Метод резки фиксированной длины:	Переключатель подхода принят
рабочее давление:	0,5~0,7 МПа

Разгрузочное устройство

5. Разгрузочное устройство XL-3000.
Длина разгрузочного блока:	3000 мм
Разгрузить материал стола:	нержавеющая сталь
Метод разряда:	пневматический