Китай Экструзионная машина Geocell для поддержки нагрузки Производители,Поставщики,Завод

Eaststar, выдающийся производитель в отрасли, управляет современной фабрикой по производству печатных машин для печати на листах ПП. Компания Eaststar, известная своим стремлением к совершенству, разрабатывает и производит оборудование, которое устанавливает стандарты точности и качества печати на листах ПП.

Компания Eaststar, базирующаяся в Китае, является известным поставщиком машин для изготовления лотковых сеялок для рассады. Эти машины тщательно разработаны для удовлетворения потребностей питомников и сельскохозяйственных предприятий. На современном заводе Eaststar используются передовые технологии для производства высококачественного оборудования. Сотрудничая с проверенными поставщиками, Eaststar гарантирует использование первоклассных компонентов, гарантируя эффективность и долговечность своего оборудования. Имея репутацию производителя передовых технологий и надежных производственных возможностей, компания Eaststar является предпочтительным выбором для поставщиков по всему миру, нуждающихся в высококачественных машинах для изготовления лотковых сеялок для рассады.

Технический параметр машины для изготовления семенных лотков PS ПЭТ Спецификация: ширина используемого листа: 300 ~ 320 мм, толщина: 0,8 ~ 2 мм. Машина для изготовления лотков для семян ПЭТ. Площадь формования (максимум): 400*600 мм, эффективность работы 15-20 раз в минуту. Используемая мощность: трехфазная, четырехпроводная, 380 В, максимальная мощность 25 кВт. Гидравлическое давление: 100 т. Внешний размер (мм) длина, ширина и высота) 3600мм*980мм*1500мм

Листовой экструдер Die Конструкция: бегунок подвесного типа, Т-образная форма. Материал: высококачественная литейная сталь. Внутренний канал формы хромирован, минимальная толщина слоя хромирования составляет 0,03-0,05 мм. Полированная до зеркальной поверхности (полость Ra 0,1 мкм, кромка матрицы Ra 0,05 мкм)

Контейнер для обрезки корней в основном соответствует принципу работы конструкции оборудования для горячего прессования. Контейнерное оборудование для борьбы с корнями также может производить листы для распыления воды. 1. Контейнерное оборудование для управления корнем в основном соответствует принципу работы оборудования для горячего прессования, процесс таков: лист —— подача —— нагрев —— прессование —— давление —— формование —— этапы резки, внешний вид аккуратный и практичный, обработка пластин всего обрабатывающего центра, обеспечение точности всех размеров отверстий, внешний вид колонны и штифта подвергаются закалке твердым хромом, обеспечивают скольжение и износостойкость, система машины разделена на две части: ручную и автоматическую, в ручном случае все действия могут быть одной операцией. 2: Двигатель подачи приводится в движение серводвигателем мощностью 2 кВт. 3: двигатель-редуктор подачи мощностью 0,55 кВт и специальный редуктор 1:10 для обеспечения стабильности скорости подачи! 4: Керамический нагревательный блок: новый керамический нагревательный блок, быстрый нагрев и низкое энергопотребление, температуру можно свободно регулировать в зависимости от толщины различных материалов. 5: Другие механические детали производятся и обрабатываются нашей компанией. Система автоматического управления принимает: управление Delta PLC, 6: Машина использует гидравлическую сбалансированную конструкцию распределения, общий баланс лучше, чтобы решить ситуацию с высокими и низкими показателями в производстве, чтобы продлить время использования формы.

Воздушная обрезка машины для контейнерного контроля корней в основном соответствует принципу работы конструкции оборудования для горячего прессования. Оборудование для контроля корней также может производить листы для распыления воды. 1. Оборудование для защиты корней растений из ПЭТ в основном соответствует принципу работы оборудования для горячего прессования, процесс таков: лист — подача — нагрев — прессование — давление — формование — этапы резки, внешний вид аккуратный и практичный, обработка пластин всего обрабатывающего центра, обеспечение точности всех размеров отверстий, внешний вид колонны и штифта подвергаются закалке твердым хромом, обеспечивают скольжение и износостойкость, система машины разделена на две части: ручную и автоматическую, в ручном случае все действия могут быть одной операцией. 2: Двигатель подачи приводится в движение серводвигателем мощностью 2 кВт. 3: двигатель-редуктор подачи мощностью 0,55 кВт и специальный редуктор 1:10 для обеспечения стабильности скорости подачи! 4: Керамический нагревательный блок: новый керамический нагревательный блок, быстрый нагрев и низкое энергопотребление, температуру можно свободно регулировать в зависимости от толщины различных материалов. 5: Другие механические детали производятся и обрабатываются нашей компанией. Система автоматического управления принимает: управление Delta PLC, 6: Машина использует гидравлическую сбалансированную конструкцию распределения, общий баланс лучше, чтобы решить ситуацию с высокими и низкими показателями в производстве, чтобы продлить время использования формы.